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       化工攪拌器運行故障分析。

       1、減速機運轉時有異聲。

       原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊。

       磁力攪拌器的定價是消費者和生產者所關注的問題。定價過高，消費者接受不了；反之，生產者接受不了。所以為商品制定一個適當的定價不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價的具體因素是什么？

       1、成本：商品價值是決定商品價格的基礎。顯然，生產成本是決定商品價格的一個關鍵因素。

       2、供求關系：供求關系是影響廠家商品定價的一個關鍵因素。此外，在供求關系中，廠家產品商品定價還受到供應和求購彈性的影響。

      關于機械攪拌器功率的測定方法。

      1、應變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動態應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，就能計算出扭矩。根據扭矩與切應變之間的換算關系，經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時實耗的扭矩大小。

      2、對于規模較小的機械攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時，作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出機械攪拌器攪拌功率。

       你了解機械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因為那樣將破壞攪拌器的內襯塑料，分支管的連接應采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內襯的塑料殘渣易落入攪拌器原管道之中，因此在操作過程中應多加注意，否則會造成末端用水點堵塞。

       3、打孔時的內襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結合美工刀進行開孔。

       機械攪拌器設計的一般程序。

      1、我們在設計攪拌器時，可按用戶設備現有的D/DT值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結合設備情況，估計近似的攪拌軸長。

       化工攪拌器其實就是一種強制攪拌機，在操作上是簡單的，實行全自動化控制，也是較為省心，只要有現場人員進行簡單的培訓就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環節。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設備的出現?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。

一、攪拌設備的維護

1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應停車檢查原因加以清理。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應停車檢查并清理。

機械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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 1、選擇質量好的磁力攪拌器
  欲善其事，必先利其器。不建議自制磁力攪拌器，性能不穩定，制作費工費時。磁力攪拌器的價格從幾百元到幾千元的都有，建議購買，性價比很高，性能穩定
  2、選擇合適的磁介質
  磁力攪拌器的攪拌效果和磁介質的形狀有很大關系，選擇磁介質之前，要確定液體菌種的配方、三角瓶大小、裝液量，在此基礎上對比幾種磁介質的攪拌效果，選擇最為合適磁介質。
  3、磁力攪拌器建議用半合成培養基
  磁力攪拌器做好用半合成培養基，比如含有豆粕分或玉米粉等的培養基，這樣的培養基基質內有很多懸浮的顆粒，這些了顆粒很快就會成為菌絲的發菌點，后期菌球形成的速度會很快。
  4、不要用帶有加熱功能的磁力攪拌器
控制房間的溫度來控制磁力攪拌器液體菌種的培養溫度，而不要用帶有加熱控溫的磁力攪拌器來控制培養溫度，因為這樣的方式控溫不準確，也容易出現控溫失靈燒死液體菌種的情況。
  5、轉速由低到高
  初期基質濃度低，調節磁力攪拌轉速，以三角瓶內培養基攪拌效果為準，以后，隨著菌絲的生長，基質濃度逐漸升高，隨之逐漸提高磁力攪拌器的轉速。
  6、判斷方法
  磁力攪拌器制作的液體菌種的菌球宏觀形態不明顯，很多經驗不足的朋友向請教如何鑒定磁力攪拌器制作的液體菌種，很簡單：當培養到一定天數后，關閉磁力攪拌器，靜止20分鐘，觀察上清液，上清液占整個培養基的10%，且上清液澄清，說明菌種培養好了，而且沒有染菌。注意，這只是其中重要的一種指標，還要結合自己逐漸摸索的經驗加以判斷。
  7、接種后直接攪拌，不要靜止培養
  直接攪拌和靜止培養后再攪拌，兩種都可以，自己的經驗是直接攪拌，這樣前幾天的生長速度不明顯，后期速度逐漸加快。
  8、接種量
  建議一個1000ml三角瓶，接種一支PDA試管母種，接種時盡量不要帶入培養基，常規栽培的品種，在合適的溫度下，一般需要7-10天即可培養好。

 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。 　　
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 　　
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。 　　
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。 　　
5.按照機架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

 反應釜的攪拌器要注意一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結晶。而且攪拌器的分類方法有很多，無錫新強攪拌設備在這里介紹以下幾種：

1、按槳葉攪拌結構分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。
 
2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
 
3、按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

 鐵芯在攪拌器中所起的作用主要是增加磁導率、構成磁路以及固定線圈的，它在本設計中主要是采用若干個硅鋼片疊加起來構成的。本設計之所以采用疊加的硅鋼片主要是為了減少鐵芯中的渦流損耗，同時在各個硅鋼片之間要涂刷絕緣漆。
鐵芯型式決定了電磁攪拌器的磁場性能與冶金效果。尤其對凝固末端電磁攪拌而言這方面尤其重要。

槳葉型號：LXJ	槳葉型號：LGJ	槳葉型號：SXC

（1）電磁攪拌器根據鐵芯結構的不同可分為: 齒槽型鐵芯和環形鐵芯
齒槽型鐵芯結構緊湊,齒部靠近鑄坯,這樣磁場氣隙較小,利用率高;環形鐵芯離鑄坯較遠,  磁場氣隙較大, 但此結構線圈產生的磁場相對較為均勻. 
(2) 電磁攪拌器根據冷卻方式的不同, 可分為外水直冷式和銅管內冷式兩種結構. 即俗稱的扁銅線結構和銅管式結構.
扁銅線結線結構冷卻水在杜邦膜外對銅線進行冷卻, 一般冷卻水的溫升控制5℃以內; 此結構絕緣材料為杜邦膜,  冷卻水中導電離子對膜的分解會影響產品使用壽命.  銅管式結構冷卻水在銅管內對銅管進行冷卻, 冷卻效率高, 但銅管內通過水的截面積有限, 一般冷卻水的溫升控制在 30～35℃左右; 此結構在冷卻時水電是直接接觸的, 這樣冷卻水要求不能導電,  需采用純水,  同時電磁攪拌器的水、電在與外部供水、供電設備連接前需要分開, 這會增加產品的故障點. 
（3）電磁攪拌器鐵芯結構不同，則其磁路結構不同，磁場分布不同，齒槽型鐵芯結構的電磁攪拌器外圍基本無漏磁,  但齒槽部分存在部分漏磁;  而克羅姆繞組環形鐵芯結構的攪拌器內外兩條磁路基本相當, 外圍漏磁較大, 根據目前國內外的經驗, 在其外圍采用高導電率的純銅板對其進行磁場屏蔽, 以減少其對周圍人員與設備的磁場干擾.

     由于國內眾多企業的不斷努力，磁力攪拌器已成為一類品種繁多、價格低廉的實驗室常規儀器設備，使得我們的實驗室有能力有條件選自己所需要的磁力攪拌器。面對市場上種類眾多、價格各異的磁力攪拌器，我們究竟該如何選？下面，筆者將根據自己的一些使用心得以及對這個市場的一些了解，淺談幾點選原則，謹供各位同仁參考。
    1、需要性原則
    真分析自己的應用需求，例如：
    1)只需要進行常溫攪拌的應用，選擇只帶攪拌功能的簡易型磁力攪拌器就可以了；
    2)同時需要攪拌和加熱，而對溫度的要求又不是很嚴格的應用，需選擇標準型加熱式磁力攪拌器；
    3)如果還需要工作過程中實時顯示溫度，就選擇數顯溫度加熱式磁力攪拌器；
    4)如果還需要設定工作時間，時間到了就停止工作，可以選擇定時磁力攪拌器；
    5)如果對加熱溫度控制要求比較嚴格時，就得選擇水浴集熱式磁力攪拌器了，水浴集熱式磁力攪拌器相當于標準型加熱式磁力攪拌器的底盤上集成了一個水浴鍋，大家都知道水浴加熱具有傳熱均勻、控溫精、加熱安的特點，因此水浴集熱式磁力攪拌器特別適用于控溫要求嚴格以及容器底部不平(如燒瓶)等難以從加熱底盤受熱的應用場合；
    6)如果工作的過程中，還需要精顯示實時轉速，就選擇數顯轉速加熱式磁力攪拌器，不過帶有這種顯速功能將使儀器的價格大幅提高，建議要求苛刻的研究級場合選使用；
    7)如果攪拌的液體容量較多，需選擇大容量磁力攪拌器，常規磁力攪拌器的攪拌容量一般2000mL以下；
    8)如果磁力攪拌的同時還需進行常規電動攪拌，可以選擇電動+磁力復合攪拌器；
    9)如果對攪拌特性有著復雜的要求，例如轉一會停一會，正轉一會反轉一會，某段時間加溫某段時間保溫某段時間降溫，某段時間低轉速某段時間高轉速，等等，就得需要特別定制智能型程序控制磁力攪拌器了，不過整合了這么多復雜功能將會使儀器的價格急劇攀升，只建議要求極為苛刻的研究級場合選使用。
    2、夠用性原則
    針對自己的應用場合，選擇最適合的類型，切忌貪大圖而造成某些功能的閑與浪費。
    3、經濟性原則
    我們市場上也可以見到很多進口的磁力攪拌器，它們最顯著的一個特點就是價格都比較昂貴，是不是越貴的質量就越好，答案一般是不言自明的，但問題是這些動輒幾千上萬(國產的一般是幾百上千)的磁力攪拌器是不是就適合我們？大家知道，隨著中國的市場不斷增強，這幾年國內的磁力攪拌器市場發展很快，經過眾多企業孜孜不倦的努力，磁力攪拌技術已逐步普及化，磁力攪拌器的品種正不斷多樣化，但價格卻日益平民化。雖然國產磁力攪拌器的價格只有進口的幾分之一甚至幾十分之一，但功能上卻足以滿足我們絕大多數的應用場合。
    因此，筆者也此建議滿足需要性和夠用性的前提下，優先選擇性價比較高的國產磁力攪拌器，這不僅可以節約我們的投資，更可以促進國內企業不斷提高研發能力和競爭力。

我們在做實驗時，比如恒溫實驗或攪拌實驗時，我們會想到我們實驗室中最常用兩個基礎設備，恒溫水浴和磁力攪拌器，兩個小小的設備卻是我們實驗時的得力助手。但是我們如果需要既攪拌又要恒溫時呢，有人會說恒溫磁力攪拌器就可以啊，的確，這樣的可以滿足，但是經常使用的就會發現，這種恒溫攪拌只能針對一個面，往往就是燒瓶的底面，而且較大的容器就無法實現。

將恒溫水浴和磁力攪拌器相結合就能很好的解決上面的問題，首先恒溫水浴鍋良好的恒溫性能，能很好的解決恒溫磁力攪拌器局限性的恒溫能力，使攪拌實驗更加精確，另外恒溫水浴的大空間性也能適應各種燒瓶，甚至其他一些容器。另外磁力攪拌在恒溫水浴中還有一個非常重要的特性，大家知道在較大的水浴中可能會出現水溫不均勻的問題，那么如果配有磁力攪拌就能很好的解決這個問題，使水溫更加均勻。

1、最好不要讓磁力攪拌器在沒有加熱液體的情況下工作。

2、機器運作之前應該先檢查是否接地，確保完成之后才可進行工作。

3、為了保證不損傷磁力攪拌器，通常磁力攪拌器內部會放置有絕緣的材料，因此我們第一次使用磁力攪拌器的時候會發現冒出少許白煙或有刺鼻的味道，這些都是正?，F象，不是產品質量問題，保持通風就可以了。

4、磁力攪拌器內部的器件受熱有上限，因此在加熱的時候一定要考慮到，最好的辦法就是，保證不讓機器只加熱，并且記住把電機的狀態改成旋轉的狀態，這樣能夠******程度的保護好磁力攪拌器。

    磁力攪拌器攪拌加熱可同時進行，它適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。
    磁力攪拌器利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，當底座產生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環運動從而達到攪拌液體的目的。磁力攪拌器利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌子轉動，通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉，使樣本均勻混合
    磁力攪拌器配合溫度控制裝置，可以根據具體的實驗要求控制并維持樣本溫度，磁力攪拌器攪拌加熱可同時進行，幫助實驗者設定實驗條件，極大的提高了實驗重復性的可能。

       磁力攪拌器適用于加熱或加熱攪拌同時進行，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理，將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，當底座產生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環運動。從而達到攪拌液體的目的。
       工作原理： 利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌仔轉動。
　　磁力攪拌器主要作用：一般的磁力攪拌器具有攪拌和加熱兩個作用。具體為：第一個作用，使反應物混合均勻，使溫度均勻，第二是在一個密閉的容器中加熱，需要防止暴沸，例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器， 第三個作用就是，加快反應速度，或者蒸發速度，縮短時間 適用范圍 Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。 微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
　　磁力攪拌器的關鍵點是利用了磁鐵的基本性能做的一種傳動裝置。更多咨詢：http://m.shrc.org.cn

     在化工攪拌器的運行過程中，往往伴隨著化學反應，而不同化學反應有著不同的要求，有的需要我們在攪拌過程中加入其它物料；有的需要我們在攪拌過程中調整攪拌器的轉速；有的則是需要停止攪拌器轉動，靜待反應進行。還有一類，在化學反應過程中需要氧氣的參與，說的具體些，是需要溶解在物料中的溶解氧，這時，如果溶解氧的含量不夠，就會產生厭氧現象，或者發酵反應，所以這就要求我們必須往反應釜中充氧氣，這分為兩種情況，一種是在充氧過程中攪拌器不停止攪拌，一種是充氧過程中攪拌器停止旋轉，靜待物料和氧氣充分反應后，再進行旋轉，這些都可以叫做好氧曝氣處理。
　　好氧生化處理的耗電量很大，有著較大能耗，其設計也必須是在化工攪拌器設計之初就必須事先考慮到的，不然其氧氣利用率很低，并且還會出現氧化反應不均勻的現象。不過，即使我們在化工攪拌器設計方面處理的不錯，在充氧方面的氧氣利用率上仍然不會高，一般需要充氧的攪拌工況，正常所需要的時間是6到8小時，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，所以我們為了提高氧氣利用率，在很多情況下需要加裝SBBR，SBBR是序批式生物膜反應器(Sequencing Biofilm Batch Reactor)的簡稱,又稱膜法SBR,是目前一種非常先進的處理技術，有利于各種好氧處理，不過其價格較高，并且還在不斷發展當中。